اس وقت، چین کی مشینری پروسیسنگ کی صنعت تیزی سے ترقی کر رہی ہے، اور کچھ مواد جو کاٹنا مشکل ہیں، بڑے پیمانے پر مادی صنعت اور صحت سے متعلق مشینری کی صنعت میں استعمال ہوتے ہیں۔جدید مشینری پروسیسنگ انڈسٹری کی ترقی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ہمیں اعلی طاقت اور اچھی سختی کے ساتھ کچھ ٹولز استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔لہذا، مشکل مواد کے اوزار آہستہ آہستہ میکانی پروسیسنگ انڈسٹری پر لاگو ہوتے ہیں.یہ مضمون ہارڈ میٹریل ٹولز کی ترقی کے پیش نظر مشینی میں سخت مادی آلات کے استعمال پر توجہ مرکوز کرتا ہے، تاکہ ایک ہی صنعت میں دوستوں کے لیے باہمی حوالہ فراہم کیا جا سکے۔
جدید مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی تیز رفتار ترقی اور شدید مارکیٹ مسابقت کے ساتھ، مکینیکل آلات کے پرزوں کے لیے مکینیکل مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ضروریات بھی بڑھ رہی ہیں، خاص طور پر مکینیکل حصوں کی ساختی کارکردگی کے لیے۔لہذا، معاشرے میں آہستہ آہستہ مختلف خصوصیات کے ساتھ نئے مواد ابھرے ہیں.یہ نیا مواد نہ صرف روایتی مشینی ٹولز کے لیے ایک سنگین چیلنج کا باعث بنتا ہے بلکہ اس پر عملدرآمد کرنا بھی کافی مشکل ہے۔اس وقت، جدید ترین کٹنگ ٹولز مکینیکل پروسیسنگ انڈسٹری کی ترقی کی کلید بن چکے ہیں، اور سخت مادی ٹولز بلاشبہ جدید مکینیکل پروسیسنگ پر لاگو کیے گئے ہیں۔
1. سخت مادی آلات کی ترقی کی تاریخ
1950 کی دہائی میں، امریکی سائنسدانوں نے مصنوعی ہیرے، بانڈ، اور بوران کاربائیڈ پاؤڈر کو خام مال کے طور پر لیا، اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت رد عمل ظاہر کیا، اور پولی کرسٹل لائن کو اس آلے کے اہم مواد کے طور پر سنٹرڈ کیا۔1970 کی دہائی کے بعد، لوگوں نے آہستہ آہستہ جامع شیٹ مواد تیار کیا، جو ہیرے اور سیمنٹڈ کاربائیڈ، یا بوران نائٹرائڈ اور سیمنٹڈ کاربائیڈ کو ملا کر تیار کیا جاتا ہے۔اس ٹیکنالوجی میں، سیمنٹڈ کاربائیڈ کو سبسٹریٹ کے طور پر شمار کیا جاتا ہے، اور دبانے یا سنٹرنگ کے ذریعے سبسٹریٹ کی سطح پر ہیرے کی ایک تہہ بنتی ہے۔ہیرے کی موٹی تقریباً 0.5 سے 1 ملی میٹر ہوتی ہے۔اس طرح کے مواد نہ صرف مواد کی موڑنے والی مزاحمت کو بہتر بنا سکتے ہیں بلکہ اس مسئلے کو بھی مؤثر طریقے سے حل کر سکتے ہیں کہ روایتی مواد کو ویلڈ کرنا آسان نہیں ہے۔اس نے درخواست کے مرحلے میں داخل ہونے کے لیے سخت مادی ٹول کو فروغ دیا ہے۔
2. مشینی میں مشکل مواد کے اوزار کی درخواست
(1) سنگل کرسٹل ڈائمنڈ ٹولز کا اطلاق
سنگل کرسٹل ہیرے کو عام طور پر مصنوعی ہیرے اور قدرتی ہیرے میں تقسیم کیا جاتا ہے۔عام طور پر، اگر ٹول بنانے کے لیے سنگل کرسٹل ہیرے کا استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ ضروری ہے کہ ہیرے کا انتخاب بڑے ذرہ سائز، 0.1 جی سے زیادہ اور قطر کی لمبائی 3 ملی میٹر سے زیادہ ہو۔اس وقت قدرتی ہیرا معدنیات میں سب سے مشکل مواد ہے۔اس میں نہ صرف پہننے کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے بلکہ اس کا بنا ہوا ٹول بھی بہت تیز ہوتا ہے۔ایک ہی وقت میں، اس میں اعلی آسنجن مزاحمت اور کم تھرمل چالکتا ہے.پروسیس شدہ ٹول ہموار اور اچھے معیار کا ہے۔ایک ہی وقت میں، قدرتی ہیرے سے بنا آلے میں بہت اچھی استحکام اور نسبتا طویل سروس کی زندگی ہے.اس کے علاوہ، جب ایک طویل وقت کے لئے کاٹنا، یہ حصوں کی پروسیسنگ کو مشکل سے متاثر کرے گا.نسبتاً کم تھرمل چالکتا حصوں کی اخترتی کو روکنے پر اچھا اثر ڈال سکتی ہے۔
قدرتی ہیرے کے بہت سے فوائد ہیں۔اگرچہ یہ فوائد مہنگے ہیں، وہ بہت سے اعلی صحت سے متعلق کاٹنے کے آپریشن کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں اور بڑے پیمانے پر صحت سے متعلق کاٹنے اور انتہائی صحت سے متعلق کاٹنے میں استعمال ہوتے ہیں۔جیسے عکاسی کرنے والے آئینے جو ایٹم ری ایکٹر اور دیگر جدید ٹیکنالوجی استعمال کرتے ہیں، اسی طرح میزائلوں یا راکٹوں پر استعمال ہونے والے گراؤنڈ نیویگیشن جائروسکوپس کے ساتھ ساتھ گھڑی کے کچھ پرزے، دھاتی لوازمات وغیرہ نے اس ٹیکنالوجی کو لاگو کیا ہے۔
(2) پولی کرسٹل لائن ہیرے کے اوزار کی درخواست
پولی کرسٹل لائن ہیرے کو عام طور پر سنٹرڈ ہیرا کہا جاتا ہے۔کوبالٹ جیسی دھاتوں کے لیے پولی کرسٹل لائن ہیرے کا استعمال، ہائی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کے حالات کے ذریعے، بہت سارے ہیرے کے سنگل کرسٹل پاؤڈر کو پولی کرسٹل لائن بنا دے گا، اس طرح پولی کرسٹل لائن ٹول میٹریل بنائے گا۔پولی کرسٹل لائن ہیرے کی سختی قدرتی ہیرے سے کم ہے۔تاہم، یہ مختلف قسم کے ہیرے کے پاؤڈر سے بنتا ہے، اور ایسا کوئی معاملہ نہیں ہے کہ مختلف کرسٹل طیاروں کی طاقت اور سختی مختلف ہو۔کاٹتے وقت، پولی کرسٹل لائن ہیرے سے بنے کٹنگ ایج میں حادثاتی نقصان اور پہننے کی اچھی مزاحمت کے لیے بہت زیادہ مزاحمت ہوتی ہے۔یہ نسبتا لمبے عرصے تک کٹنگ ایج کو تیز رکھ سکتا ہے۔ایک ہی وقت میں، یہ مشینی کرتے وقت نسبتا تیز رفتار کاٹنے کی رفتار کا استعمال کرسکتا ہے.ڈبلیو سی سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز کے مقابلے میں، پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ ٹولز طویل سروس لائف، مصنوعی مواد تک آسان رسائی اور کم قیمتوں کے حامل ہوتے ہیں۔
(3) سی وی ڈی ہیرے کی درخواست
CVD ڈائمنڈ کے ٹول میٹریل کو کم دباؤ میں پروسیس کیا جاتا ہے، جو کہ روایتی PSC ٹیکنالوجی اور PDC ٹیکنالوجی میں سب سے بڑا فرق ہے۔CVD ہیرے میں کوئی بھی اتپریرک جز نہیں ہوتا ہے۔اگرچہ یہ کچھ خصوصیات میں قدرتی ہیرے سے ملتا جلتا ہے، لیکن یہ اب بھی مواد میں پولی کرسٹل لائن ہیرے جیسا ہی ہے، یعنی مرکب کے دانے بے ترتیبی سے ترتیب دیئے گئے ہیں، ٹوٹنے والی سطح کی کمی ہے، اور سطحوں کے درمیان ایک جیسی خصوصیات ہیں۔روایتی ٹکنالوجی سے بنائے گئے ٹولز کے مقابلے میں، CVD ڈائمنڈ ٹکنالوجی سے بنائے گئے ٹولز کے زیادہ فوائد ہوتے ہیں، جیسے زیادہ پیچیدہ ٹول کی شکل، کم پیداواری لاگت، اور ایک ہی بلیڈ کے متعدد بلیڈ۔
(4) پولی کرسٹل لائن کیوبک بوران نائٹرائڈ کا اطلاق
پولی کرسٹل لائن کیوبک بوران نائٹرائڈ (PCBN) ایک بہت ہی عام ہارڈ میٹریل ٹول ہے، جو مشینی میں زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔اس ٹیکنالوجی کے ساتھ بنائے گئے آلے میں بہترین سختی اور پہننے کی مزاحمت ہے۔اسے نہ صرف نسبتاً زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیا جا سکتا ہے بلکہ اس میں بہترین سنکنرن مزاحمت اور تھرمل چالکتا بھی ہے۔PCD اور PDC ٹولز کے مقابلے میں، پولی کرسٹل لائن کیوبک بوران نائٹرائڈ ٹولز اب بھی پہننے کی مزاحمت میں کمتر ہیں، لیکن وہ عام طور پر 1200 ℃ پر استعمال کیے جا سکتے ہیں اور بعض کیمیائی سنکنرن کو برداشت کر سکتے ہیں!
فی الحال، پولی کرسٹل لائن کیوبک بوران نائٹرائڈ بنیادی طور پر آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، جیسے آٹوموبائل انجن، ٹرانسمیشن شافٹ، اور بریک ڈسکس میں استعمال ہوتا ہے۔اس کے علاوہ، بھاری سامان کی پروسیسنگ کا تقریباً پانچواں حصہ بھی اس ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔حالیہ برسوں میں، کمپیوٹر ٹیکنالوجی اور CNC مشین ٹول ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، پولی کرسٹل لائن کیوبک بوران نائٹرائڈ کا اطلاق تیزی سے وسیع ہو گیا ہے، اور جدید مشینی تصورات جیسے کہ تیز رفتار کٹنگ، پیسنے کے بجائے موڑ، ٹول کے نفاذ کے ساتھ۔ پولی کرسٹل لائن کیوبک بوران نائٹرائڈ کا مواد بتدریج جدید ٹرننگ پروسیسنگ میں ایک اہم مواد میں تبدیل ہو گیا ہے۔
3. خلاصہ
مشینی میں سخت مادی آلات کا استعمال نہ صرف مشینی کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے بلکہ مکینیکل پروسیسنگ انڈسٹری کی ترقی میں بھی اہم کردار ادا کرتا ہے۔لہٰذا، مکینیکل پروسیسنگ انڈسٹری کی ترقی کو فروغ دینے کے لیے ضروری ہے کہ سخت مادی آلات کی تحقیق کو مسلسل مضبوط کیا جائے، سخت مادی آلات سے متعلق علم کو مکمل طور پر سمجھنا، اور ایپلی کیشن پریکٹس کو مضبوط کرنا، نہ صرف معیار کو بہتر بنانے کے لیے۔ عملے، بلکہ مشکل مواد کے اوزار کو بہتر بنانے میں سائنس اور ٹیکنالوجی کی درخواست کو مضبوط بنانے کے لیے، تاکہ مکینیکل پروسیسنگ کی صنعت کے لیپ فراگ ترقی کا احساس ہو سکے۔
پوسٹ ٹائم: جون 03-2019