پی سی ڈی ٹول اور ٹنگسٹن اسٹیل ٹول کی خصوصیات

پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولز میں اعلی سختی، اعلی کمپریشن طاقت، اچھی تھرمل چالکتا اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے، اور تیز رفتار مشینی میں اعلی مشینی درستگی اور کارکردگی حاصل کر سکتے ہیں۔

مندرجہ بالا خصوصیات کا تعین ہیرے کی کرسٹل حالت سے ہوتا ہے۔ڈائمنڈ کرسٹل میں، کاربن ایٹموں کے چار ویلنس الیکٹران ٹیٹراہیڈرل ڈھانچے کے مطابق بانڈ بناتے ہیں، اور ہر کاربن ایٹم چار ملحقہ ایٹموں کے ساتھ ہم آہنگی بانڈز بناتا ہے، اس طرح ہیرے کا ڈھانچہ بنتا ہے۔اس ڈھانچے میں مضبوط پابند قوت اور سمتیت ہے، اس طرح ہیرے کو انتہائی سخت بناتا ہے۔چونکہ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (PCD) کی ساخت مختلف سمتوں کے ساتھ باریک دانے والے ہیرے کا ایک sintered جسم ہے، اس کی سختی اور پہننے کی مزاحمت بائنڈر کے اضافے کے باوجود سنگل کرسٹل ہیرے سے کم ہے۔تاہم، PCD sintered باڈی isotropic ہے، اس لیے اسے ایک ہی کلیویج ہوائی جہاز کے ساتھ کریک کرنا آسان نہیں ہے۔

2. کارکردگی کے اشارے میں فرق

پی سی ڈی کی سختی 8000HV تک پہنچ سکتی ہے، سیمنٹڈ کاربائیڈ کے 80~120 گنا۔مختصراً، پی سی ڈی کی طویل خدمت زندگی ہے اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

پی سی ڈی کی تھرمل چالکتا 700W/mK ہے، سیمنٹڈ کاربائیڈ سے 1.5~9 گنا، اور پی سی بی این اور کاپر سے بھی زیادہ ہے، اس لیے پی سی ڈی ٹولز کی حرارت کی منتقلی تیز ہے۔

PCD کا رگڑ گتانک عام طور پر صرف 0.1 ~ 0.3 ہے (سیمنٹڈ کاربائیڈ کا رگڑ گتانک 0.4 ~ 1 ہے)، لہذا PCD ٹولز کاٹنے کی قوت کو نمایاں طور پر کم کر سکتے ہیں۔

پی سی ڈی کے تھرمل ایکسپینشن کا گتانک صرف 0.9 × 10^-6～1.18 × 10 ^ – 6 ہے، جو سیمنٹڈ کاربائیڈ کا صرف 1/5 ہے، لہذا پی سی ڈی ٹول کی تھرمل ڈیفارمیشن چھوٹی ہے اور مشینی درستگی زیادہ ہے۔

پی سی ڈی ٹول اور نان فیرس میٹل اور غیر دھاتی مواد کے درمیان تعلق بہت چھوٹا ہے، اور چپس کو پروسیسنگ کے دوران چپ ڈپازٹ بنانے کے لیے ٹول ٹپ پر جوڑنا آسان نہیں ہے۔