نل ٹوٹنے کی چھ وجوہات

1. بہترین سوراخ کے نیچے کا سائز منتخب کریں۔
یہ سب سے اہم یاد دہانی ہے۔نیچے کے سوراخ کو نل کے ساتھ ٹیپ کرنے کے لیے نیچے کے سوراخ کے سائز سے مماثل ہونا ضروری ہے۔عام طور پر، نمونے میں نیچے سوراخ کے سائز کی متعلقہ رینج فراہم کی جاتی ہے۔براہ کرم نوٹ کریں کہ یہ حد ہے۔یہ تسلیم کرنا ضروری ہے کہ کوئی ایک نل اور ڈرل سائز نہیں ہے۔مختلف ڈرل بٹ سائز کے نتیجے میں دھاگے کے مختلف فیصد ہوتے ہیں۔

اہم بات یہ ہے کہ 100% دھاگے کی طاقت 75% دھاگے کی طاقت سے صرف 5% زیادہ ہے، لیکن تین گنا ٹارک کی ضرورت ہے۔اس لیے، تھوڑے چھوٹے دھاگے والے سوراخوں کے لیے، اگر ٹارک بہت زیادہ ہے، تو نل کو توڑنا آسان ہے، اس لیے دوسرے ہاتھ والے نل کو خریدنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
چونکہ استعمال شدہ نل پہلے ہی غیر یقینی ٹارک کا مقابلہ کر چکا ہے، اس لیے کوالٹی کنٹرول کے مختلف اقدامات کی وجہ سے مشینی درستگی کو یقینی بنانا مشکل ہے۔یہ صرف ایک ٹول کے استعمال کی لاگت پر غور کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے، بلکہ جامع لاگت پر بھی غور کیا جاتا ہے۔

تجویز کردہ ڈرل بٹ سائز تقریباً ہمیشہ 75% تھریڈ ہوتا ہے۔یہ بہت زیادہ طاقت فراہم کرتا ہے، لیکن ضرورت سے زیادہ ٹارک والے علاقوں میں بھی داخل ہوتا ہے۔

2. استعمال کریں۔نل کی تشکیلجتنا ممکن ہوسکا
وہ لوہے کی فائلنگ نہیں بنائیں گے، لیکن مواد میں پروسیس کیے جائیں گے اور شکلوں میں نکالے جائیں گے۔نلکوں کی سب سے عام وجہ یہ ہے کہ وہ ان کے اپنے چپس کے ذریعے مسدود ہوتے ہیں، جو کہ ایکسٹروشن ٹیپس کی صورت میں ہونا ناممکن ہے۔ایکسٹروشن نل کا ایک بڑا کراس سیکشنل ایریا بھی ہوتا ہے، لہذا نل خود کاٹنے والے نل سے زیادہ مضبوط ہوتا ہے۔
ٹیپس بنانے میں دو خرابیاں ہیں۔سب سے پہلے، نل کا اخراج سخت مواد کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔آپ کا پروسیس شدہ مواد 36 HRC کی سختی حاصل کرسکتا ہے۔یہ آپ کے تصور سے کہیں زیادہ ہے، لیکن کچھ مواد ہونا چاہیے جو باہر نکالے گئے ہوں۔دوم، کچھ صنعتیں نلکوں کے اخراج کی اجازت نہیں دیتیں، کیونکہ یہ عمل دھاگوں پر خالی جگہیں اور آلودگی کو پھنس سکتا ہے۔دبانے سے دھاگے پر دباؤ بڑھ سکتا ہے۔

3. دھاگے کی گھسائی کرنے والا کٹرغووخوض کیاجاسکتاہے

کچھ مشکل مشینی مواد یا زیادہ ویلیو ایڈڈ پرزوں کے لیے، ہمیشہ ٹیپ کرنے کے بجائے تھریڈ ملنگ پر غور کریں۔

تھریڈ ملز کی سروس لائف نلکوں کی نسبت لمبی ہوتی ہے، حالانکہ تھریڈ ملنگ کٹر کی کاٹنے کی رفتار کم ہوتی ہے۔آپ بلائنڈ ہول کے نچلے حصے کے قریب تھریڈ کر سکتے ہیں، اور ایک ہی تھریڈ ملنگ کٹر مختلف سائز کے دھاگوں پر کارروائی کر سکتا ہے۔اس کے علاوہ، تھریڈ ملنگ کٹر کو نلکوں سے زیادہ سخت مواد کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
50 HRC سے زیادہ مواد کے لیے، تھریڈ ملنگ کٹر ہی واحد آپشن ہو سکتا ہے۔آخر میں، اگر آپ غلطی سے دھاگے کی گھسائی کرنے والے کٹر کو توڑ دیتے ہیں، تو اس میں مشینی حصے سے چھوٹا سوراخ ہوگا، اس لیے یہ نل کی طرح اس حصے میں نہیں ٹوٹے گا، چاہے اسے اچھی ہینڈلنگ سے کاٹا جائے۔

4. خصوصی ٹیپنگ چکنا کرنے والے مادوں کے استعمال پر غور کریں۔
زیادہ تر مشینی کولنٹس، خاص طور پر پانی میں گھلنشیل کولنٹ، ٹیپ کرنے کے لیے موزوں نہیں ہیں کیونکہ تیل کی چکنا پن پانی کی نسبت نسبتاً بہتر ہے۔

اگر آپ کو پروسیسنگ کے مسائل کا سامنا ہے، تو براہ کرم ایک خصوصی ٹیپنگ چکنا کرنے والا استعمال کرنے کی کوشش کریں۔اسے مشین ٹول کے پاس رکھیں، اسے بھرنے کے لیے ایک کنٹینر لیں، اور G-code کو پروگرام کریں تاکہ نل خود بخود کپ میں ڈوب جائے۔متبادل طور پر، آپ کوٹنگ کے ذریعے چکنا بڑھانے کے لیے کوٹنگ ٹیپس کو آزما سکتے ہیں۔
5. درست ٹیپنگ ٹول ہینڈل استعمال کریں (صرف تجویز کردہ)

سب سے پہلے، ٹیپنگ ٹول ہینڈل کے اندر مربع ہینڈل کو لاک کرنے کے لیے ایک تالا استعمال کریں، تاکہ یہ ٹول ہینڈل میں نہ گھومے۔چونکہ ٹیپ کرنے کے لیے بہت زیادہ ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے ٹول ہینڈل پر صحیح تالا لگانا تیل کو ٹیپ کرنے کے لیے مددگار ہے۔آپ اسے حاصل کرنے کے لیے ٹیپ چک یا ایک خاص ER ٹیپ چک استعمال کر سکتے ہیں۔

دوم، یہاں تک کہ اگر آپ کا آلہ سخت ٹیپنگ کو سپورٹ کرتا ہے، تو تیرتے ہوئے ٹول ہینڈلز پر غور کریں۔سخت ٹیپنگ کی غیر موجودگی میں فلوٹنگ ٹول ہینڈل ضروری ہیں، لیکن زیادہ تر سخت ٹیپنگ حالات میں بھی، وہ ٹیپنگ کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔اس کی وجہ یہ ہے کہ مشین ٹول سپنڈل اور شافٹ کی تیز رفتاری سے محدود ہے، اور نل کو پروسیس کیے جانے والے دھاگے کے ساتھ ہم آہنگ نہیں کر سکتا۔ہمیشہ کچھ محوری قوت دھکیلتی یا کھینچتی رہتی ہے۔فلوٹنگ ٹول ہینڈل مطابقت پذیری کی کمی کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ کو کم کر سکتے ہیں۔

6. استعمال کریں۔سرپل فلوٹڈ ٹیپسمناسب حالات میں

اگر آپ اندھے سوراخوں پر کارروائی کر رہے ہیں، تو چپس کو ہٹانے میں ناکامی نل کے ٹوٹنے کی سب سے عام وجہ ہو سکتی ہے۔اسی لیے ہم Spiral Fluted Taps استعمال کرتے ہیں۔انہوں نے لوہے کے ٹکڑے اوپر کی طرف اتارے۔براہ کرم نوٹ کریں کہ سرپل گروو ٹیپس زیادہ عام ٹپ ٹیپس کی طرح اثر سے مزاحم نہیں ہیں اور بلائنڈ ہول مشیننگ کے لیے تجویز کیے جاتے ہیں۔