مشینی مراکز میں تھریڈ ملنگ کا طریقہ اور اطلاق

تھریڈ ملنگ CNC مشینی مرکز اور G02 یا G03 سرپل انٹرپولیشن کمانڈ کے تھری ایکسس لنکیج فنکشن کی مدد سے تھریڈ ملنگ کو مکمل کرنا ہے۔دھاگے کی گھسائی کرنے کا طریقہ خود کچھ قدرتی فوائد رکھتا ہے۔

تھریڈ ملنگ کٹر کا موجودہ مینوفیکچرنگ میٹریل سخت الائے ہونے کی وجہ سے، پروسیسنگ کی رفتار 80-200m/منٹ تک پہنچ سکتی ہے، جبکہ تیز رفتار اسٹیل وائر کونز کی پروسیسنگ کی رفتار صرف 10-30m/منٹ ہے۔لہذا، دھاگے کی گھسائی کرنے والے کٹر تیز رفتار کاٹنے کے لیے موزوں ہیں اور پروسیس شدہ دھاگوں کی سطح کی تکمیل بھی بہت بہتر ہوتی ہے۔

اعلی سختی والے مواد اور اعلی درجہ حرارت والے مرکب مواد جیسے ٹائٹینیم الائے اور نکل پر مبنی مرکب کی دھاگوں کی مشینی ہمیشہ ایک نسبتاً مشکل مسئلہ رہا ہے، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ان مواد کے دھاگوں کی مشینی کرتے وقت تیز رفتار اسٹیل کونز میں آلے کی زندگی کم ہوتی ہے۔ .تاہم، سخت مواد کے دھاگوں کو مشینی کرنے کے لیے سخت الائے تھریڈ ملنگ کٹر کا استعمال ایک مثالی حل ہے۔مشینی سختی HRC58-62 ہے۔اعلی درجہ حرارت والے مرکب مواد کی تھریڈ پروسیسنگ کے لیے، دھاگے کی گھسائی کرنے والے کٹر بہترین مشینی کارکردگی اور غیر متوقع لمبی عمر بھی دکھاتے ہیں۔ایک ہی پچ اور مختلف قطروں والے تھریڈڈ سوراخوں کے لیے، مشینی کے لیے نل کے استعمال کو مکمل کرنے کے لیے متعدد کٹنگ ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔تاہم، اگر مشینی کے لیے دھاگے کی گھسائی کرنے والا کٹر استعمال کیا جائے تو صرف ایک کاٹنے کا آلہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔نل کے گراؤنڈ ہونے اور پروسیس شدہ دھاگے کا سائز برداشت سے کم ہونے کے بعد، اسے مزید استعمال نہیں کیا جا سکتا اور صرف اسکریپ کیا جا سکتا ہے۔جب تھریڈ ملنگ کٹر پہنا جاتا ہے اور پروسیس شدہ دھاگے کے سوراخ کا سائز برداشت سے کم ہوتا ہے، تو کوالیفائیڈ تھریڈز کی پروسیسنگ جاری رکھنے کے لیے CNC سسٹم کے ذریعے ضروری ٹول ریڈیس کمپنسیشن ایڈجسٹمنٹ کی جا سکتی ہے۔اسی طرح، ہائی پریسجن تھریڈڈ ہولز حاصل کرنے کے لیے، ٹول کے رداس کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے تھریڈ ملنگ کٹر کا استعمال ہائی پریزیشن ٹیپس بنانے سے کہیں زیادہ آسان ہے۔چھوٹے قطر کے دھاگے کی پروسیسنگ کے لیے، خاص طور پر زیادہ سختی اور اعلی درجہ حرارت والے مواد کے لیے، نل کبھی کبھی ٹوٹ سکتا ہے، تھریڈڈ ہول کو بلاک کر سکتا ہے، اور یہاں تک کہ پرزوں کو ختم کر سکتا ہے۔تھریڈ ملنگ کٹر کا استعمال کرتے ہوئے، پروسیس شدہ سوراخ کے مقابلے میں ٹول کے چھوٹے قطر کی وجہ سے، چاہے یہ ٹوٹ جائے، یہ بیس تھریڈ ہول کو بلاک نہیں کرے گا، جس سے اسے ہٹانا بہت آسان ہو جائے گا اور پرزوں کو ختم نہیں کیا جائے گا۔تھریڈ ملنگ کا استعمال کرتے ہوئے، کاٹنے والے آلے کی کاٹنے کی قوت نل کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے، جو خاص طور پر بڑے قطر کے دھاگوں کی مشینی کے لیے اہم ہے۔اس سے مشین ٹول کے اوورلوڈ ہونے اور نارمل مشیننگ کے لیے نل چلانے کے قابل نہ ہونے کا مسئلہ حل ہو جاتا ہے۔ مشین کلیمپ بلیڈ ٹائپ تھریڈ ملنگ کٹر ایک سال قبل متعارف کرایا گیا تھا، اور لوگوں نے یہ بھی محسوس کیا ہے کہ جب مشینی مرکز پر M20 سے اوپر دھاگے والے سوراخوں کو مشین کرتے ہیں۔ تھریڈ ملنگ کٹر کا استعمال نل کے استعمال کے مقابلے میں پروسیسنگ کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔تاہم، حالیہ برسوں میں، مجموعی طور پر ہارڈ الائے تھریڈ ملنگ کٹر کے ڈیزائن اور پروڈکشن ٹیکنالوجی میں بتدریج پختگی آئی ہے، اور سائز کی مکمل رینج کے ساتھ مصنوعات کی ایک سیریز تیار کی گئی ہے۔چھوٹے قطر کے دھاگے کی مشین کے اطلاق کے لیے، ایک ایوی ایشن انٹرپرائز کو ایلومینیم کے اجزاء پر 50 M1.6×0.35 تھریڈ ڈرلنگ ہولز پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے۔کسٹمر کو ایک مسئلہ کا سامنا کرنا پڑا: اندھے سوراخ کی وجہ سے، چپ کو ہٹانا مشکل ہے، اور مشینی کے لیے نل کا استعمال کرتے وقت اسے توڑنا آسان ہے۔چونکہ ٹیپ کرنا حتمی عمل ہے، اگر اس حصے کو ختم کر دیا جاتا ہے، تو اس حصے پر خرچ ہونے والا اہم پروسیسنگ وقت مکمل طور پر ضائع ہو جائے گا۔آخر میں، گاہک نے M1.6×0.35 دھاگوں کی پروسیسنگ کے لیے ایک تھریڈ ملنگ کٹر کا انتخاب کیا، جس کی لکیری رفتار Vc=25m/min اور رفتار S=4900r/min (مشین کی حد)، اور فیڈ کی شرح fz=0.05 ہے۔ mm/r فی انقلاب۔اصل پروسیسنگ کا وقت 4 سیکنڈ فی تھریڈ تھا، اور تمام 50 ورک پیس ایک ٹول سے مکمل کیے گئے تھے۔

ایک مخصوص کٹنگ ٹول پروڈکشن انٹرپرائز، کٹنگ ٹول باڈی کی عمومی سختی HRC44 ہونے کی وجہ سے، بلیڈ کو سکیڑنے والے چھوٹے قطر کے تھریڈڈ سوراخوں کو پروسیس کرنے کے لیے تیز رفتار اسٹیل وائر ٹیپس کا استعمال کرنا مشکل ہے۔آلے کی زندگی مختصر اور توڑنا آسان ہے۔M4x0.7 تھریڈ پروسیسنگ کے لیے، کسٹمر Vc=60m/minFz=0.03mm/r پروسیسنگ ٹائم 11 سیکنڈز/تھریڈ کے ساتھ ٹھوس کاربائیڈ تھریڈ ملنگ کٹر کا انتخاب کرتا ہے، اور ٹول لائف 832 تھریڈز تک پہنچ جاتی ہے، بہترین تھریڈ فنش کے ساتھ۔

درمیانے قطر کے دھاگے کی مشینی میں تین مختلف سائز کے تھریڈڈ ہولز، M12x0.5، M6x0.5، اور M7x0.5 کا استعمال شامل ہے، ایلومینیم کے پرزوں پر ایک ہی پچ کے ساتھ ایک مخصوص انٹرپرائز کی طرف سے مشینی کی جائے گی۔پہلے، مشینی مکمل کرنے کے لیے تین قسم کے نلکوں کی ضرورت تھی۔اب ہم کٹنگ کنڈیشنز کے ساتھ تھریڈ ملنگ کٹر استعمال کر رہے ہیں: Vc=100m/min، S=8000r/min، fz=0.04mm/r۔ایک تھریڈ کے لیے پروسیسنگ کا وقت بالترتیب 4 سیکنڈ، 3 سیکنڈ اور 3 سیکنڈ ہے۔ایک ٹول 9000 تھریڈز پر کارروائی کر سکتا ہے۔حصوں کی پروسیسنگ کے پورے بیچ کو مکمل کرنے کے بعد، آلے کو ابھی تک نقصان نہیں پہنچا ہے.

بڑے پیمانے پر پاور جنریشن اور میٹالرجیکل آلات کی پروسیسنگ صنعتوں کے ساتھ ساتھ پمپ اور والو پروسیسنگ صنعتوں میں، تھریڈ ملنگ کٹر نے بڑے قطر کے دھاگوں کی مشیننگ کا مسئلہ حل کر دیا ہے، اعلی کارکردگی اور کم لاگت کے ساتھ ایک مثالی مشینی ٹول بن گیا ہے۔مثال کے طور پر، ایک مخصوص والو پارٹس پروسیسنگ انٹرپرائز کو کاسٹ اسٹیل سے بنے 2 “x11BSP-30 تھریڈز پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی امید ہے۔Vc=80m/min، S=850r/min، fz=0.07mm/r کے کٹنگ پیرامیٹرز کا استعمال کرتے ہوئے، ملٹی چپ سلاٹ اور ملٹی بلیڈ مشین کلیمپ ٹائپ تھریڈ ملنگ کٹر کو منتخب کرکے، پروسیسنگ کا وقت 2 منٹ/ تھریڈ ہے، اور بلیڈ زندگی 620 ٹکڑے ٹکڑے ہے، مؤثر طریقے سے بڑے قطر کے دھاگوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

تھریڈ ملنگ کٹر، ایک جدید ٹول کے طور پر جس نے حالیہ برسوں میں تیزی سے ترقی کی ہے، تیزی سے کاروباری اداروں کی طرف سے قبول کیے جا رہے ہیں اور پروسیسنگ کی بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہوئے، کاروباری اداروں کے لیے تھریڈ پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کرنے، کارکردگی کو بہتر بنانے اور تھریڈ پروسیسنگ کے مسائل کو حل کرنے کے لیے ایک طاقتور ہتھیار بن رہے ہیں۔