ٹول مشینی مشینی اوزاروں میں سے ایک اہم حصہ ہے۔سائنس اور ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، یہ آلے اصل مصر کے آلے سے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے لیپت ٹول میں تبدیل ہو گیا ہے۔سیمنٹڈ کاربائیڈ اور تیز رفتار اسٹیل ٹولز کی ری گرائنڈنگ اور ری کوٹنگ فی الحال عام عمل ہیں۔اگرچہ ٹول ری گرائنڈنگ یا ری کوٹنگ کی قیمت نئے ٹولز کی مینوفیکچرنگ لاگت کا صرف ایک چھوٹا سا حصہ ہے، لیکن یہ ٹول کی زندگی کو طول دے سکتا ہے اور مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کر سکتا ہے۔ری گرائنڈنگ کا عمل خاص ٹولز یا مہنگے ٹولز کے لیے علاج کا ایک عام طریقہ ہے۔جن ٹولز کو دوبارہ گراؤنڈ کیا جا سکتا ہے ان میں ڈرل بٹس، ملنگ کٹر، ہوبس اور فارمنگ ٹولز شامل ہیں۔
ٹول ری گرائنڈنگ
ڈرل یا ملنگ کٹر کے ری گرائنڈنگ کے عمل میں، اصل کوٹنگ کو ہٹانے کے لیے کٹنگ کنارے کو پیسنا ضروری ہے، اس لیے استعمال کیے جانے والے پیسنے والے پہیے میں کافی سختی ہونی چاہیے۔ری گرائنڈنگ کے ذریعے کٹنگ ایج کی پری پروسیسنگ بہت اہم ہے۔اس بات کو یقینی بنانے کے لیے نہ صرف ضروری ہے کہ اصل کٹنگ ایج کی ہندسی شکل کو ٹول ری گرائنڈنگ کے بعد مکمل اور درست طریقے سے برقرار رکھا جا سکے، بلکہ یہ بھی ضروری ہے کہ پی وی ڈی لیپت ٹول کو ری گرائنڈنگ کے لیے "محفوظ" ہونا چاہیے۔لہذا، پیسنے کے غیر معقول عمل سے بچنا ضروری ہے (جیسے کھردرا پیسنا یا خشک پیسنا، جہاں زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے آلے کی سطح کو نقصان پہنچتا ہے)۔
کوٹنگ کو ہٹانا
آلے کو دوبارہ بنانے سے پہلے، تمام اصل کوٹنگز کو کیمیائی طریقوں سے ہٹایا جا سکتا ہے۔کیمیائی ہٹانے کا طریقہ اکثر پیچیدہ ٹولز (جیسے ہوبس اور بروچز)، یا ایک سے زیادہ ریکوٹنگ والے ٹولز اور کوٹنگ موٹائی کی وجہ سے پیدا ہونے والے مسائل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔کوٹنگ کی کیمیائی ہٹانے کا طریقہ عام طور پر تیز رفتار اسٹیل ٹولز تک ہی محدود ہوتا ہے، کیونکہ یہ طریقہ سیمنٹڈ کاربائیڈ سبسٹریٹ کو نقصان پہنچائے گا: کوٹنگ کو کیمیائی طریقے سے ہٹانے کا طریقہ سیمنٹڈ کاربائیڈ سبسٹریٹ سے کوبالٹ کو فلٹر کرے گا، جس کے نتیجے میں سطح کی پورسٹی ہو جائے گی۔ سبسٹریٹ، pores کی تشکیل اور recoating کی دشواری۔
"تیز رفتار اسٹیل پر سخت کوٹنگز کے سنکنرن کو ہٹانے کے لیے کیمیائی ہٹانے کے طریقہ کار کو ترجیح دی جاتی ہے۔"چونکہ سیمنٹڈ کاربائیڈ میٹرکس میں کوٹنگ میں کیمیکل اجزاء کی طرح ہوتے ہیں، اس لیے کیمیکل ہٹانے والا سالوینٹس ہائی اسپیڈ اسٹیل میٹرکس کے مقابلے سیمنٹڈ کاربائیڈ میٹرکس کو زیادہ نقصان پہنچانے کا امکان رکھتا ہے۔
اس کے علاوہ، PVD کوٹنگ کو ہٹانے کے لیے موزوں کچھ پیٹنٹ شدہ کیمیائی طریقے موجود ہیں۔ان کیمیائی طریقوں میں، کوٹنگ ہٹانے کے محلول اور سیمنٹڈ کاربائیڈ میٹرکس کے درمیان صرف معمولی کیمیائی رد عمل ہوتا ہے، لیکن فی الحال یہ طریقے بڑے پیمانے پر استعمال نہیں ہوئے ہیں۔اس کے علاوہ، کوٹنگ کو صاف کرنے کے اور بھی طریقے ہیں، جیسے لیزر پروسیسنگ، کھرچنے والی بلاسٹنگ وغیرہ۔ کیمیائی ہٹانے کا طریقہ سب سے عام طریقہ ہے، کیونکہ یہ سطح کی کوٹنگ کو ہٹانے میں اچھی یکسانیت فراہم کر سکتا ہے۔
فی الحال، عام ریکوٹنگ کا عمل ری گرائنڈنگ کے عمل کے ذریعے ٹول کی اصل کوٹنگ کو ہٹانا ہے۔
recoating کی معیشت
سب سے عام ٹول کوٹنگز TiN، TiC اور TiAlN ہیں۔دیگر سپر ہارڈ نائٹروجن/کاربائیڈ کوٹنگز بھی لگائی گئی ہیں، لیکن زیادہ عام نہیں ہیں۔PVD ڈائمنڈ لیپت ٹولز کو بھی ریگراؤنڈ اور ری کوٹ کیا جا سکتا ہے۔دوبارہ کوٹنگ کے عمل کے دوران، اہم سطح کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے آلے کو "محفوظ" کیا جائے گا۔
ایسا اکثر ہوتا ہے: بغیر کوٹڈ ٹولز خریدنے کے بعد، صارف جب انہیں دوبارہ گراؤنڈ کرنے کی ضرورت ہو تو انہیں کوٹ کر سکتے ہیں، یا نئے ٹولز یا ریگراؤنڈ ٹولز پر مختلف کوٹنگز لگا سکتے ہیں۔
ریکوٹنگ کی حد
جس طرح ایک ٹول کو کئی بار ریگراؤنڈ کیا جا سکتا ہے، اسی طرح ٹول کے کٹنگ کنارے کو بھی کئی بار لیپ کیا جا سکتا ہے۔آلے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی کلید یہ ہے کہ ٹول کی سطح پر اچھی چپکنے والی کوٹنگ حاصل کی جائے جو دوبارہ گرا ہوا ہو۔
کٹنگ ایج کے علاوہ، آلے کی ہر پیسنے کے دوران باقی آلے کی سطح کو کوٹ یا دوبارہ کوٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہوسکتی ہے، یہ آلے کی قسم اور مشینی میں استعمال ہونے والے کاٹنے کے پیرامیٹرز پر منحصر ہے۔ہوبس اور بروچز ایسے ٹولز ہیں جن کو ریکوٹنگ کرتے وقت تمام اصل کوٹنگ کو ہٹانا پڑتا ہے، ورنہ ٹول کی کارکردگی کم ہو جائے گی۔اس سے پہلے کہ تناؤ کی وجہ سے چپکنے کا مسئلہ نمایاں ہو جائے، پرانی کوٹنگ کو ہٹائے بغیر اس آلے کو چند بار دوبارہ بنایا جا سکتا ہے۔اگرچہ پی وی ڈی کوٹنگ میں دھات کی کٹائی کے لیے فائدہ مند بقایا دبانے والا دباؤ ہے، لیکن کوٹنگ کی موٹائی میں اضافے کے ساتھ یہ دباؤ بڑھے گا، اور کوٹنگ ایک مقررہ حد سے تجاوز کرنے کے بعد ڈیلامینیٹ ہونا شروع ہو جائے گی۔پرانی کوٹنگ کو ہٹائے بغیر دوبارہ کوٹنگ کرتے وقت، ٹول کے بیرونی قطر میں ایک موٹائی شامل کی جاتی ہے۔ڈرل بٹ کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ سوراخ کا قطر بڑا ہو رہا ہے۔لہذا، ٹول کے بیرونی قطر پر کوٹنگ کی اضافی موٹائی کے اثر و رسوخ کے ساتھ ساتھ مشینی سوراخ کے قطر کی جہتی رواداری پر ان دونوں کے اثر و رسوخ پر غور کرنا ضروری ہے۔
پرانی کوٹنگ کو ہٹائے بغیر ڈرل بٹ کو 5 سے 10 بار لیپت کیا جا سکتا ہے، لیکن اس کے بعد، اس میں خرابی کے سنگین مسائل کا سامنا کرنا پڑے گا۔ڈینس کلین، سپیک ٹولز کے نائب صدر، کا خیال تھا کہ کوٹنگ کی موٹائی ± 1 µm کی غلطی کی حد کے اندر کوئی مسئلہ نہیں ہوگی۔تاہم، جب خرابی 0.5~0.1 µm کی حد کے اندر ہوتی ہے، تو کوٹنگ کی موٹائی کے اثر و رسوخ پر غور کیا جانا چاہیے۔جب تک کوٹنگ کی موٹائی ایک مسئلہ نہیں بنتی ہے، ریکوٹیڈ اور ریگراؤنڈ ٹولز کی اصل سے بہتر کارکردگی ہو سکتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: فروری-24-2023