سٹینلیس سٹیل کی سوراخ کرنے کے لیے کس قسم کا ڈرل بٹ استعمال کیا جاتا ہے؟

سٹینلیس سٹیل ناقص کاٹنے کی کارکردگی کے ساتھ مشینی مواد کے لیے ایک مشکل ہے، جس کی وجہ سے ڈرل بٹ پر نمایاں رگڑ پیدا ہوتی ہے۔لہٰذا، سٹینلیس سٹیل کی سوراخ کرنے کے لیے ڈرل بٹ میں گرمی سے بچنے والے اور پہننے سے بچنے والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے، اور CNC ٹول کا کنارہ تیز ہونا چاہیے，لہذا، عام فرائیڈ ڈو ٹووسٹ ڈرلز کا استعمال کرنا عملی نہیں ہے۔دو قسم کی مشقیں استعمال کرنا بہتر ہے، یعنی،کاربائیڈ ڈرل بٹاورسٹینلیس سٹیل چپ بریکنگ ڈرل بٹ.
کاربائیڈ ڈرل بٹ کا فائدہ یہ ہے کہ اس کا کوئی لیٹرل کنارہ نہیں ہے اور یہ محوری قوت کو 50% تک کم کر سکتا ہے۔ڈرل سینٹر کا سامنے کا زاویہ مثبت ہے، کنارہ تیز ہے، اور ڈرل سینٹر کی موٹائی بڑھ جاتی ہے، جس سے ڈرل بٹ کی سختی بہتر ہوتی ہے۔سرکلر کٹنگ ایج اور چپ ڈسچارج نالی کی تقسیم معقول ہے، جس سے چپس کو چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹنا آسان ہوجاتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل کو ڈرل کرنے کے لیے کاربائیڈ ڈرل بٹ کا استعمال نسبتاً موزوں ہے۔اگر کوئی کاربائیڈ ڈرل بٹ نہیں ہے، تو ڈرل کرنے کے لیے باقاعدہ ڈرل بٹ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔تاہم، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ ڈرلنگ کے دوران گھومنے کی رفتار کم ہونی چاہیے، اور ڈرل بٹ کا پچھلا کونا گراؤنڈ بڑا ہونا چاہیے اور سائیڈ کا کنارہ تنگ ہونا چاہیے، جس سے سائیڈ ایج اور سوراخ والی دیوار کے درمیان رگڑ کم ہو سکتی ہے۔ .اس کے علاوہ، سوراخ کرتے وقت، آپ ڈرل بٹ میں کچھ سرکہ ڈال سکتے ہیں، جس سے سوراخ کرنے میں آسانی ہوگی۔

کاربائڈ ڈرل سوراخ کی سیدھی لائن اچھی ہے، اور کاٹنے کی لمبائی چھوٹی ہے۔بلیڈ کے اگلے چہرے پر ایک سے زیادہ گڑھے کی شکل والی چپ بریکنگ گرووز ہیں، جن میں کاٹنے کی اچھی کارکردگی ہے، خاص طور پر قابل اعتماد چپ توڑنا۔چپس ٹوٹی ہوئی اور گھمائی ہوئی چپس کی مستقل شکل میں ہوتی ہیں۔

اندرونی ٹھنڈک کاٹنے والے سیال کو براہ راست ڈرلنگ کی سطح پر اسپرے بناتی ہے، کولنگ اثر کو بہتر بناتی ہے اور چپ کو ہٹانے میں سہولت فراہم کرتی ہے۔خاص طور پر، مختلف درجات کے ایلومینیم بلیڈ کو ورک پیس کے مواد کے مطابق 80-120m/min کی کٹنگ اسپیڈ کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے ڈرلنگ نسبتاً ہلکی اور تیز ہوتی ہے۔