ٹائٹینیم مرکب کی پروسیسنگ کے ساتھ بہت سے مسائل کیوں ہیں؟شاید آپ نے ان تجاویز کو بالکل نہیں پڑھا ہے۔

Tزیادہ تر مرکب مواد کے مقابلے میں اٹانیئم الائے پر عملدرآمد کرنا زیادہ مشکل ہے، لیکن مناسب نل کا انتخاب اب بھی ممکن ہے۔ٹائٹینیم کا مواد سخت اور ہلکا پھلکا ہے، جو اسے ایرو اسپیس، طبی اور دیگر صنعتوں کے لیے ایک بہت ہی دلکش دھات بناتا ہے۔

تاہم، ٹائٹینیم مرکبات کی مادی خصوصیات بہت سی پروسیسنگ فیکٹریوں کے لیے چیلنجز کا باعث ہیں، اور بہت سے انجینئر اس مواد کے لیے مناسب حل تلاش کر رہے ہیں۔

ٹائٹینیم مشین میں مشکل کیوں ہے؟

مثال کے طور پر، ٹائٹینیم گرمی کو اچھی طرح سے نہیں چلا سکتا۔ٹائٹینیم کی پروسیسنگ کرتے وقت، گرمی اکثر حصوں اور مشین کے ڈھانچے کے ذریعے منتشر ہونے کے بجائے کاٹنے والے آلے کی سطح اور کناروں پر جمع ہوتی ہے۔ٹیپ کرتے وقت یہ خاص طور پر درست ہے، کیونکہ سوراخ کی اندرونی سطح اور نل کے درمیان ورک پیس اور ڈرل بٹ، اینڈ مل، یا دوسرے ٹولز کے درمیان زیادہ رابطہ ہوتا ہے۔یہ برقرار رہنے والی گرمی کٹنگ کنارے میں نشانات کا سبب بن سکتی ہے اور نل کی عمر کو کم کر سکتی ہے۔

اس کے علاوہ، ٹائٹینیم کا نسبتاً کم لچکدار ماڈیولس اسے "لچکدار" بناتا ہے، لہذا ورک پیس اکثر نل پر "ریباؤنڈ" ہوجاتا ہے۔یہ اثر دھاگے کے ٹوٹنے اور آنسو کا باعث بن سکتا ہے۔یہ نل پر ٹارک کو بھی بڑھاتا ہے اور نل کی سروس لائف کو کم کرتا ہے۔

ٹائٹینیم الائے کو ٹیپ کرتے وقت بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے، براہ کرم بہترین ٹیپ مینوفیکچررز کے تیار کردہ ٹیپس تلاش کریں، انہیں ٹیپنگ ٹول ہینڈل میں انسٹال کریں، اور اچھے فیڈ کنٹرول کے ساتھ مشین ٹولز پر مناسب پیرامیٹرز منتخب کریں۔

OPT کاٹنے والے ٹولز آپ کو اعلیٰ معیار فراہم کرتے ہیں۔ٹیپساور فکر سے پاک بعد از فروخت سپورٹ۔

1. مناسب رفتار استعمال کریں۔

ٹائٹینیم الائے دھاگوں کو کاٹنے کے لیے ٹیپنگ کی رفتار بہت اہم ہے۔ناکافی یا بہت تیز رفتار نل کی ناکامی اور نل کی زندگی کو مختصر کر سکتی ہے۔تھریڈڈ ہولز میں داخل ہونے اور چھوڑنے کے لیے، اب بھی سفارش کی جاتی ہے کہ برانڈ کے نمونے سے رجوع کریں اور ٹیپ کرنے کی مناسب رفتار کا انتخاب کریں۔اگرچہ زیادہ تر دیگر مواد کو ٹیپ کرنے سے سست ہے، لیکن یہ سلسلہ سب سے زیادہ مستقل نل کی زندگی اور زیادہ سے زیادہ پیداواری صلاحیت فراہم کرنے کے لیے ثابت ہوا ہے۔

2. مناسب کاٹنے والی سیال کا استعمال کریں۔

سیال کو کاٹنا (کولینٹ/ چکنا کرنے والا) نل کی زندگی کو متاثر کر سکتا ہے۔اگرچہ ٹائٹینیم الائے کے دوسرے کاموں کے لیے استعمال ہونے والا وہی کٹنگ فلوئڈ ٹیپ کرنے کا آپشن ہے، لیکن یہ کٹنگ فلوئڈ مطلوبہ دھاگے کی کوالٹی اور نل کی زندگی پیدا نہیں کر سکتا۔ہم تجویز کرتے ہیں کہ تیل کی مقدار کے ساتھ اعلیٰ معیار کا لوشن استعمال کریں، یا اس سے بھی بہتر، ٹیپنگ آئل استعمال کریں۔

مشین ٹائٹینیم مرکب پر انتہائی مشکل ٹیپ کرنے کے لیے ٹیپنگ پیسٹ کے استعمال کی ضرورت پڑسکتی ہے جس میں additives ہوتے ہیں۔ٹول اور ورک پیس کے درمیان انٹرفیس پر اعلیٰ کام کرنے والی قوتیں پیدا کرنے کے باوجود، ان اضافی اشیاء کا مقصد کٹنگ سطح پر قائم رہنا ہے۔ٹیپنگ پیسٹ کا نقصان یہ ہے کہ اسے دستی طور پر لاگو کیا جانا چاہیے اور مشین کے کولنگ سسٹم کے ذریعے خود بخود نہیں لگایا جا سکتا۔

3. CNC مشین ٹولز کا استعمال

اگرچہ کوئی بھی مشین ٹول جو ٹائٹینیم مرکبات پر کارروائی کرنے کے قابل ہو، ان مواد کو مؤثر طریقے سے ٹیپ کرنے کے قابل ہونا چاہیے، CNC مشینیں ٹائٹینیم کو ٹیپ کرنے کے لیے سب سے موزوں ہیں۔عام طور پر، یہ نئے آلات سخت (ہم وقت ساز) ٹیپنگ سائیکل فراہم کرتے ہیں۔

پرانے CNC یونٹوں میں عام طور پر اس خصوصیت کی کمی ہوتی ہے۔مزید یہ کہ، ان پرانے آلات کی درستگی بھی ناقص ہے، اور اسے ٹیپ کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ ٹیپ کرنا ایک درست مشینی عمل ہے۔سازوسامان کا انتخاب ابھی بھی تھوڑا سا پیچیدہ ہے، اور بہت سی سائٹس کو عمر رسیدہ آلات کی وجہ سے ٹوٹے ہوئے نلکوں کے مسئلے کا بھی سامنا کرنا پڑا ہے جو درستگی کے معیار پر پورا نہیں اترتے ہیں۔اس لیے کاروباری حضرات کو بھی اس مسئلے پر توجہ دینی چاہیے۔

4. ٹیپنگ ٹول ہینڈل استعمال کریں۔

نلکے خاص طور پر وائبریشن کے لیے حساس ہوتے ہیں، جو دھاگے کے معیار کو کم کر سکتے ہیں اور نل کی زندگی کو کم کر سکتے ہیں۔اس وجہ سے، ایک سخت ترتیب فراہم کرنے کے لیے اعلیٰ کارکردگی والے ٹیپنگ ٹول ہینڈلز کا استعمال کیا جانا چاہیے۔CNC مشینی مراکز پر سخت/مطابقت پذیر ٹیپنگ سائیکل ممکن ہے، کیونکہ سپنڈل کی گردش کو نل کے فیڈ ایکسس کے ساتھ گھڑی کی سمت اور مخالف سمت دونوں سمتوں میں درست طریقے سے ہم آہنگ کیا جا سکتا ہے۔

یہ صلاحیت نلکوں میں لمبائی کے معاوضے کے بغیر دھاگوں کی پیداوار کے قابل بناتی ہے۔

کچھ ٹیپنگ ٹول ہینڈلز کو ہم وقت سازی کی معمولی غلطیوں کی تلافی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو بہترین CNC آلات کے ساتھ بھی ہو سکتی ہیں۔

5. فکسچر کے بارے میں

سب سے زیادہ درستگی اور تکرار کی اہلیت حاصل کرنے کے لیے، براہ کرم اپنے حصے کی فکسچر کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کا ورک پیس کلیمپنگ سسٹم اس حصے پر پوری طرح سے ٹھیک ہو سکتا ہے۔یہ تجویز چھوٹے بیچ پروسیسنگ ورکشاپس اور بڑے بیچ آٹوموبائل پروڈکشن پلانٹس کے لیے خاص طور پر اہم ہے، جن میں ٹائٹینیم ورک پیسز پر مشتمل کام کا سامنا کرنے کا امکان پہلے سے کہیں زیادہ ہے۔

ان میں سے بہت سے ورک پیس میں پتلی دیواروں والی اور پیچیدہ خصوصیات ہیں، جو کمپن کے لیے سازگار ہیں۔ان ایپلی کیشنز میں، سخت ترتیبات ہر مشینی آپریشن کے لیے فائدہ مند ہیں، بشمول ٹیپنگ۔

6. ٹیپنگ کے سامان کی ضروریات کا تعین کرنے کے لیے پہلے سے منصوبہ بنائیں

نل کی عمر کا انحصار بہت سے عوامل پر ہوتا ہے، بشمول مشین ٹول کی صلاحیت، فیڈ کنٹرول کی درستگی، ٹیپنگ ٹول ہینڈل کا معیار، ٹائٹینیم الائے کا درجہ، اور کولنٹ یا چکنا کرنے والے کی قسم۔

ان تمام عوامل کو بہتر بنانا اقتصادی اور موثر ٹیپنگ آپریشنز کو یقینی بنائے گا۔

ٹائٹینیم کو تھپتھپاتے وقت، انگوٹھے کا ایک اچھا اصول یہ ہے کہ گہرائی والے سوراخ کے لیے اس کے قطر سے دوگنا، ہر بار 250-600 سوراخ کیے جا سکتے ہیں۔نل کی عمر کی نگرانی کے لیے اچھے ریکارڈ کو برقرار رکھیں۔

نل کی زندگی میں غیر متوقع تبدیلیاں کلیدی متغیرات کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت کی نشاندہی کر سکتی ہیں۔ٹیپنگ آپریشنز کے مسائل ان حالات کی نشاندہی بھی کر سکتے ہیں جن کا دوسرے آپریشنز پر منفی اثر پڑتا ہے۔

OPT کاٹنے والے ٹولز کا کارخانہ دار ہے۔کاربائیڈ ٹیپس، جو آپ کو انتہائی مسابقتی قیمت اور جامع سروس سپورٹ فراہم کر سکتا ہے۔