ہیڈ_بینر

تیز رفتار سٹیل مواد کی درخواست

HSS، High SpeedSteel، ایک قسم کا ٹول میٹریل ہے جس سے میں اس وقت سب سے زیادہ رابطہ کرتا ہوں جب میں ٹول انڈسٹری میں داخل ہوتا ہوں۔بعد میں، ہمیں معلوم ہوا کہ اس وقت ہم نے جو ہائی سپیڈ سٹیل استعمال کیا تھا اسے "عام ہائی سپیڈ سٹیل" کہا جانا چاہئے، اور اس سے بہتر خصوصیات ہیں، جیسے کہ ایلومینیم ہائی سپیڈ سٹیل، کوبالٹ ہائی سپیڈ سٹیل وغیرہ، جو ظاہر ہے الائے کمپوزیشن کے لحاظ سے اس سے برتر، یا پاؤڈر میٹالرجی ہائی سپیڈ اسٹیل جو ظاہر ہے کہ سمیلٹنگ کے طریقہ کار کے لحاظ سے اس سے برتر ہے۔بلاشبہ، کم کارکردگی کے ساتھ نام نہاد "کم مصر دات ہائی سپیڈ سٹیل" بھی ہیں.

تیز رفتار سٹیل کے مواد کا اطلاق-1 (1)

تیز رفتار سٹیل کے آلے کا مواد بنیادی طور پر دو بنیادی اجزاء پر مشتمل ہے:ایک دھاتی کاربائیڈ (ٹنگسٹن کاربائیڈ، مولیبڈینم کاربائیڈ یا وینیڈیم کاربائیڈ) ہے، جو ٹول کو پہننے کی بہتر مزاحمت فراہم کرتی ہے۔دوسرا اسٹیل میٹرکس ہے جو اس کے ارد گرد تقسیم ہوتا ہے، جس کی وجہ سے ٹول بہتر سختی اور اثر کو جذب کرنے اور ٹکڑے ہونے کو روکنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔
یہ پایا جاتا ہے کہ تیز رفتار اسٹیل کے اناج کا سائز تیز رفتار اسٹیل کی خصوصیات پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔اگرچہ سٹیل میں دھاتی کاربائیڈ کے ذرات کی مقدار میں اضافہ مواد کی پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، لیکن مصر کے مواد میں اضافے کے ساتھ، کاربائیڈ کا سائز اور ایگلومیریٹس کی تعداد بھی بڑھ جائے گی، جس کا سختی پر انتہائی منفی اثر پڑے گا۔ اسٹیل کا، کیونکہ کاربائیڈ کے بڑے کلسٹرز جلد ہی دراڑ کا نقطہ آغاز بن سکتے ہیں۔لہذا، غیر ملکی ممالک نے تیز رفتار اسٹیل کے باریک اناج کو حاصل کرنے کے لیے بہت جلد تحقیق کی ہے۔
1960 کی دہائی کے آخر میں، سویڈن میں پاؤڈر میٹالرجی ہائی اسپیڈ اسٹیل مینوفیکچرنگ کا عمل کامیابی سے تیار ہوا اور 1970 کی دہائی کے اوائل میں مارکیٹ میں داخل ہوا۔اس عمل سے مواد کی طاقت، سختی یا پیسنے کی صلاحیت کو نقصان پہنچائے بغیر تیز رفتار اسٹیل میں مزید مرکب عناصر شامل کیے جا سکتے ہیں، تاکہ زیادہ سختی، زیادہ لباس مزاحمت والا ٹول کاٹنے کے اثرات کو جذب کر سکے، اور ہائی کٹنگ ریٹ پروسیسنگ کے لیے موزوں ہو۔ اور وقفے وقفے سے کاٹنے کی پروسیسنگ کی جا سکتی ہے۔تاہم، یہ تیز رفتار اسٹیل کی اچھی سختی کو سیمنٹڈ کاربائیڈ کی اعلی لباس مزاحمت کے ساتھ جوڑتا ہے۔پاؤڈر میٹالرجی ہائی اسپیڈ اسٹیل میں کاربائیڈ کے ذرات کی ٹھیک اور یکساں تقسیم کی وجہ سے، اسی کاربائیڈ مواد والے عام ہائی اسپیڈ اسٹیل کے مقابلے اس کی مضبوطی اور سختی بہت بہتر ہوتی ہے۔اس فائدے کے ساتھ، پاؤڈر میٹالرجی ہائی سپیڈ سٹیل کے اوزار مشینی مواقع کے لیے بہت موزوں ہیں جن میں بڑے کاٹنے والے اثرات اور دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح (جیسے لچکدار کٹنگ، وقفے وقفے سے کٹائی وغیرہ)۔اس کے علاوہ، کیونکہ پاؤڈر میٹالرجی ہائی اسپیڈ اسٹیل کی طاقت اور سختی میٹل کاربائیڈ مواد میں اضافے سے کمزور نہیں ہوگی، اسٹیل مینوفیکچررز ٹول میٹریل کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اسٹیل میں مرکب عناصر کی ایک بڑی مقدار شامل کرسکتے ہیں۔ایک ہی وقت میں، کیونکہ ٹنگسٹن (W) وسائل اسٹریٹجک وسائل ہیں، اور جدید سیمنٹڈ کاربائیڈز بڑی مقدار میں ٹنگسٹن وسائل کا استعمال کرتے ہیں، کم ٹنگسٹن ہائی سپیڈ سٹیل ہائی سپیڈ سٹیل کی تحقیق اور ترقی کی سمت بن گیا ہے۔کوبالٹ (HSS-Co) پر مشتمل تیز رفتار اسٹیل بڑی تعداد میں بیرونی ممالک میں تیار کیا گیا ہے۔بعد میں، یہ بین الاقوامی سطح پر تسلیم کیا گیا کہ کوبالٹ پر مشتمل ہائی سپیڈ سٹیل جس میں 2 فیصد سے زیادہ کوبالٹ مواد تھا وہ ہائی پرفارمنس ہائی سپیڈ سٹیل (HSSE) تھا۔کوبالٹ تیز رفتار اسٹیل کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں بھی واضح کردار ادا کرتا ہے۔یہ بجھانے اور گرم کرنے کے دوران کاربائڈز کو میٹرکس میں مزید تحلیل کرنے کے لیے فروغ دے سکتا ہے، اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ہائی میٹرکس سختی کا استعمال کر سکتا ہے۔تیز رفتار اسٹیل میں اچھی سختی، تھرمل سختی، پہننے کی مزاحمت اور پیسنے کی صلاحیت ہے۔دنیا میں روایتی کوبالٹ ہائی سپیڈ سٹیل کا کوبالٹ مواد عام طور پر 5% اور 8% ہوتا ہے۔مثال کے طور پر، W2Mo9Cr4VCo8 (امریکی برانڈ M42) کم وینیڈیم مواد (1%)، اعلی کوبالٹ مواد (8%) اور 67-70HRC کی گرمی کے علاج کی سختی کی خصوصیت رکھتا ہے۔تاہم، 67-68HRC سختی حاصل کرنے کے لیے خصوصی گرمی کے علاج کے طریقے بھی اپنائے جاتے ہیں، جو اس کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے (خاص طور پر وقفے وقفے سے کٹنا) اور اثر کی سختی کو بہتر بناتا ہے۔کوبالٹ ہائی سپیڈ سٹیل کو مختلف قسم کے ٹولز میں بنایا جا سکتا ہے، جو اچھے اثر کے ساتھ مشکل سے مشینی مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔اس کی اچھی پیسنے کی کارکردگی کی وجہ سے، اسے پیچیدہ ٹولز میں بنایا جا سکتا ہے، جو بین الاقوامی سطح پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔تاہم، چین میں کوبالٹ کے وسائل کی کمی ہے، اور کوبالٹ ہائی سپیڈ سٹیل کی قیمت عام ہائی سپیڈ سٹیل سے تقریباً 5-8 گنا مہنگی ہے۔

تیز رفتار اسٹیل مواد کا اطلاق-1 (2)

لہذا، چین نے ایلومینیم ہائی سپیڈ سٹیل تیار کیا ہے.ایلومینیم ہائی اسپیڈ اسٹیل کے درجات W6Mo5Cr4V2Al (501 اسٹیل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے)، W6Mo5Cr4V5SiNbAl، W10Mo4Cr4VAL (5F6 اسٹیل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے)، وغیرہ، اور ایلومینیم (Al)، سلکان (Si)، niobly عناصر ہیں۔ تھرمل سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے شامل کیا گیا۔یہ چین کے وسائل کے لیے موزوں ہے، اور قیمت کم ہے۔گرمی کے علاج کی سختی 68HRC تک پہنچ سکتی ہے، اور گرمی کی سختی بھی اچھی ہے۔تاہم، اس قسم کے اسٹیل کو آکسائڈائز کرنا اور ڈیکاربرائز کرنا آسان ہے، اور اس کی پلاسٹکٹی اور پیسنے کی صلاحیت قدرے ناقص ہے، جسے اب بھی بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔


پوسٹ ٹائم: فروری-24-2023